用于連接電極和外部電路的導(dǎo)電膠有兩種：①熱干燥型;②熱固化型Q 熱固化型導(dǎo)電膠通常是環(huán)氧型的，其固化溫度在90?15(TC左右。今后希望 開發(fā)出在70?80T左右的低溫固化的導(dǎo)電膠。熱干燥型導(dǎo)電膠的干燥溫度 主要在120T，溫度低于120T也可以使用，但考慮到印刷工藝的粘度變化 和堵塞，使用1201的是比較好的。

　　用于絲網(wǎng)印刷中導(dǎo)電膠的特性。基本特性要求有適于印刷的粘 度、硬化條件、線電阻以及與基材粘附性等。此外，根據(jù)用途的不同，還需 要硬度、耐彎曲性等各種各樣的要求。電阻式觸摸顯示屏的導(dǎo)電膠除了基本特性 外，也需要一些與IT0薄膜相匹配的特性。

　　電阻式觸摸顯示屏頂部電極因使用IT0膜，其固化溫度要低于150丈，最理 想的溫度是在120丈以下。最近使用耐熱性比PET低的薄膜基板，要求更低 的固化溫度，最適合的材料是AF4820,它能夠在90T實(shí)現(xiàn)固化。由于底部 電極形成在玻璃基板上，沒必要進(jìn)行低溫工藝。但最近也有在底部電極中使用ITO膜的情況，可見未來使用能夠低溫固化的導(dǎo)電膠的可能性將越來越 大。

　　在電阻式觸摸顯示屏中，提高ITO薄膜與導(dǎo)電膠的粘附性，即改善導(dǎo)電膠與 ITO膜接觸電阻穩(wěn)定性顯得格外重要。在電阻式觸摸顯示屏中，導(dǎo)電膠與ITO膜 接觸電阻發(fā)生改變會直接導(dǎo)致誤操作。

　　接觸電阻及其偏差的變化對觸摸顯示屏的性能影響很大，保持Z軸方向?qū)?電性，減少ITO薄膜的殘余應(yīng)力，對導(dǎo)電膠的靈敏性要求格外嚴(yán)格。

　　與以往的導(dǎo)電膠相比，AF5000是專門為了解決與ITO薄膜接觸電阻而 設(shè)計(jì)的?？梢钥隙ǖ氖牵c各種ITO薄膜的接觸電阻都比較穩(wěn)定。因此， 導(dǎo)電膠與ITO薄膜的匹配性是選擇導(dǎo)電膠的一個重要因素。在觸摸顯示屏中ITO 薄膜決定著產(chǎn)品的光學(xué)特性，所以選擇與ITO薄膜匹配的導(dǎo)電膠是很必要 的。在此之前，帶有ITO薄膜的基板一般都是PET，考慮到基板的光學(xué)特性 及表面特性，選擇使用聚碳酸酯(PC)等材料制作基板的情況也逐漸增多。 筆者認(rèn)為，選擇導(dǎo)電膠材料的重要因素是該材料與ITO膜匹配性能的好壞。

　　導(dǎo)電膠的粘附性是評價導(dǎo)電膠與ITO薄膜匹配性好壞的一種簡單的方法。

　　隨著導(dǎo)電膠與ITO膜固化條件的變化，其黏附性也隨 之改變。另外，剝離部分不僅僅是導(dǎo)電性膜與ITO膜之間的界面，有時還是ITO膜與基材的界面。所以評價時得注意。表示的是在導(dǎo)電膠上面形 成絕緣層后，所進(jìn)行的粘附性測試結(jié)果。雖然導(dǎo)電膠單獨(dú)的粘附性很好，但 是在導(dǎo)電膠上形成絕緣層時其粘附性會降低。有實(shí)例已經(jīng)證實(shí)使用絕緣層會 對導(dǎo)電膠與ITO薄膜的粘附性產(chǎn)生影響。